Вступ
Будівництво є однією з основних сфер виробничої діяльності людини. В результаті будівельного виробництва створюється закінчена будівельна продукція - будівля або споруда певного функціонального призначення. Різноманіття конструкцій будівель і споруд породжує необхідність розробки і застосування широкого спектру будівельних технологій. Провідним елементом будь-якої будівельної технології є будівельний процес.
Бетонні роботи - невід'ємна частина будь-якого будівництва. Це складний технологічний процес, від якості виконання якого залежить міцність і довговічність майбутньої конструкції. Бетонні роботи потрібно виконувати з дотриманням наступних операцій: приготування і транспортування бетонної суміші, укладання бетону і догляд за бетоном в період його твердіння. Зведення будівель і споруд складається з ряду будівельних робіт, які поділяються на окремі процеси. Бетонні роботи необхідно виконувати з дотриманням наступних операцій: приготування і транспортування бетонної суміші, укладання бетону і догляд за бетоном в період його твердіння. Якість бетону визначається багатьма показниками: якістю, кількістю і маркою застосовуваного цементу, якістю і кількістю наповнювачів, правильністю підбору співвідношення між застосовуваним цементом і заповнювачем; правильним витратою води при приготуванні бетонної суміші; якістю приготування бетонної суміші. При температурі нижче 0 ° С вода в бетонної суміші замерзає, реакція гідратації припиняється і бетон не твердне. Якщо до моменту замерзання бетон набрав певну міцність, то після відтавання він може досягти проектної марки. Мінімальне значення міцності, що може бути допущено до моменту замерзання, називається критичної міцністю. Ця міцність вказується в проекті, її мінімальне значення регламентується СНиП.
Для забезпечення раціонального температурно-вологісного режиму твердіння бетону застосовують різні способи: безобогревному витримування бетону ( «метод термоса»), штучний обігрів. Безобогревному витримку бетону здійснюють шляхом застосування методу термоса. Для штучного підігріву бетону використовують електроенергію.
В даному проекті будуть розглянуті методи витримування бетону в зимовий час. Температура бетонної суміші, яка укладається в опалубку при дотриманні бетону за методом термоса, повинна відповідати встановленій розрахунком, при застосуванні штучного обігріву - бути не нижче + 5 ° С.Проізводство бетонних робіт в зимових умовах вимагає відповідної підготовки: попередньо визначають обсяги робіт і вибирають методи їх виконання. При транспортуванні бетонної суміші утеплюють тару і прогрівають її перед завантаженням у неї бетонної суміші. Відкриті поверхні бетону вкривають.
1. Визначення обсягів монолітного залізобетону і матеріальних ресурсів
Згідно з завданням розробити конструктивну схему фундаменту і встановити їх розміри. Скласти схему розташування фундаментів в котловані, визначити їх кількість, встановити необхідну кількість бетону для їх зведення. Розрахувати склад бетонної суміші, потрібну кількість цементу, інертних матеріалів.
Схема розташування фундаментів в котловані
Фундамент виготовляється з монолітного залізобетону (марка бетону В25, вид цементу ШПЦ), із застосуванням Мелкощітовая розбірно-переносний опалубки. Згідно з завданням фундамент складається з трьох ступенів.
Визначимо обсяг бетону для одного фундаментного стакана і геометричного обсягу самого фундаментного стакана (V ст, м3):
V ст = (а1 * А2) * а + (в1 * В2) * в + (з1 * с2) * з = (2,6 * 3,2) * 0,4 + (1,6 * 2,4) * 0,5+ (0,6 * 0,8) * 2,1 = 6,26 м3
Обсяг бетону для одного фундаментного стакана:
б = V ст-0,3 (з1 * с2) * з = 6,26-0,3 (0,6 * 0,8) * 2,1 = 5,96 м3
Загальний обсяг бетону:
заг = Vб * n = 5.96 * 35 = 208,6 м3
-кількість фундаментних стаканів
Бетонні роботи необхідно виконувати протягом 25 робочих днів. До складу бетонних робіт входять:
üУстановка опалубки;
üМонтаж арматури;
üУкладка бетону;
üУтепленіе фундаментного стакана з метою набору міцності бетону;
üДемонтаж опалубки;
Безпосередньо бетонні роботи по заповненню фундаментних стаканів виконуються за 10 робочих днів. Визначаємо мінімальну кількість бетонованих фундаментних стаканів в зміну:
=== 3,5 ≈ 4стакана
Приймаємо 4 фундаментних склянки за зміну.
Визначаємо необхідну кількість бетону в зміну для заповнення фундаментного стакана:
Qб.ст = Vб * Qmin = 5,96 * 4 = 23,84 м3 / зміну;
Склад бетонної суміші
Водо-цементне відношення:
В / Ц = А * Rц / (Rб + 0,5 * А * Rц)
А-коефіцієнт, що враховує якість заповнювача = 0,6
Rб- міцність при стисненні бетону
Rц- марка цементу (ШПЦ 300 = 30 МПа); Клас бетону В25
б = В * 1,25 = 25 * 1,25 = 31,25
В / Ц = 0,6 * 30 / (31,25 + 0,5 * 0,6 * 30) = 0,45
Витрати води
Ц = В / В / Ц; В = Ц * Ц / В = 550 * 0,45 = 248 л
витрата щебеню
Щ = 1000 / (Vп.щ * α / ρщеб. + 1 / ρіст.щеб.) = 1000 / (0,47 * 1,46 / 1,45 + 1 / 2,5) = 1149кг / м3
α-коефіцієнти розсунення зерен щебеню = 1,46
витрата піску
ρср.б.см. = Ц + В + П + Щ
П = ρср.б.см- (Ц + В + Щ) = 2300- (550 + 248 + 1149) = 353
2Опалубочние роботи
Розробити конструкції опалубних щитів. Розрахувати тиск на щит опалубки від свежеуложенного бетону, елементи кріплення опалубочного щита, скласти їх специфікацію. Розробити і запроектувати технологію процесів складання опалубних блоків, арматурно-опалубних блоков.Для бетонування фундаментів застосовуємо Мелкощітовая збірно-розбірну опалубку. Матеріал опалубки сосна.) Щити повинні повністю закривати бічні поверхні фундаменту) по висоті щит може бути дорівнює висоті фундаменту (ступені) або на 10-15 см. Вище) довжина щита повинна бути не більше 2-х метрів, ширина щита не більше 0, 6 м., кожен щит повинен важити не більше 50 кг.Для виготовлення щитів застосовуємо сосну: товщина дошки 25мм, бруски 40 × 40Щіт опалубки працює як багатопрольотні балка з рівномірно розподіленим навантаженням. Специфікація елементів опалубки Щит 1 опалубки 800 × 600Щіт 2 опалубки 1000 × 600 Розподілили щити опалубки, на 1 склянку понадобітсяЩітов 800 × 600-26 шт.Щітов 1000 × 600-2 штук. Всього 28 щитів. Компановка опалубки аксонометричну СХЕМА опалубки фундаменту Специфікація арматурних виробів на фундаментиМарка фундаментаНаіменованіе ізделіяМарка ізделіяКол-під ізделійМасса, кгМасса сітки, Кгодн ізделіявсего Ф1D = 16, A III, L = 2550 C1-21162,7644,16 80,06D = 16, A III, L = 3150132,7635,88D = 16, A III, L = 1550 С1-2182,7622,08 55,2D = 16, A III, L = 2350122,7633,12D = 16, A III, L = 2050 С2-1743 , 2312,92 13,46D = 6, A III, L = 55030,180,36D = 16, A III, L = 2050 С2-1743,2312,92 13,64D = 6, A III, L = 75040,180 , 72Ведомость арматурних ізделійМарка фундаментаЧісло фундаментовМарка ізделіяЧісло ізделійМасса виробів, кгна захваткуНа будівлі один фундаментні одну захваткуна всю будівлю а один фундаментні одну захваткуна всю будівлю Ф1 4 40C1-21143580,06320,242802,1С1-21143555,2220,81932С2-17287013,46107,68942,2С2-17287013,64109,12954,8Для того щоб арматурні вироби встановити в фундаментний стакан і підвищити його міцність, укладаємо арматурну сітку марки С1-21 на дно першого ступеня фундаментного стакана, на дно другого ступеня - сітку марки С1-21 і в подколоннік ставимо вертикальні арматурні сітки з чотирьох сторін марки С2-17 і С2-17. Для установки використовуємо вантажопідйомний кран. 3Вибор методу витримування бетону Потрібно розробити і запроектувати метод витримування свежеуложенного бетону в опалубку: методом термоса, методом електротермообработкі. Розрахувати і запроектувати утеплену опалубку.Вибор раціонального методу зимового бетонування залежить від масивності конструкцій. Масивність характеризується модулем поверхні, тобто визначається співвідношенням сумарною площі охолодження до обсягу склянки (конструкції): Мn = Fохл / V ст; Площа поверхні бетонованого фундаменту: ØДля першого ступеня: Fохл1 = 2 * а1 * А2-в1 * В2 + 2 * 2 * (а1 + а2) = = 2 * 2,6 * 3,2-1,6 * 2,4 + 2 * 0,4 (2,6 * 3,2) = 17,44 м2ØДля другого ступеня: Fохл2 = 2 * в1 * в2-c1 * c2 + 2в * (в1 + в2) = = 2 * 1,6 * 2 , 4-0,6 * 0,8 + 2 * 0,5 (1,6 + 2,4) = 11,2 м2ØДля третього ступеня: Fохл3 = 2 * c1 * c2 + 2 * c (c1 + c2) = = 2 * 0,6 * 0,8 + 2 * 2.1 (0.6 + 0,8) = 6,84 м2 Площа охолодження одного фундаментаохл = Fохл1 + Fохл2 + Fохл3 = 17,44 + 11,2 + 6,84 = 35 , 48 м2Определеніе модуля поверхні фундаменту Мn = Fохл / V ст = 35,48 / 6,26 = 5,67 Конструкція фундаменту масивна і метод електротермообработкі не підходить, тому що опалубка дерев'яна і з точки зору економіки - це затратно (буде велика витрата елект оенергіі), т. к. бетонування фундаменту відбувається в зимовий час, раціональним методом бетонування в зимовий час вважаємо метод термоса.Прі «термосного» витримування бетону необхідно визначити товщину шару теплоізоляційного матеріала.Фактіческое охолодження бетону τ, год. Нормативне твердіння бетону = 84 години. Це залежить від марки бетону, активності цементу і середньої температури бетонної суміші Сб - питома теплоємність бетона.Сб = 1.05 кДж / кг0Сgб - середня щільність бетона.gб = 2.3 кг / м3tб.н - початкова температура бетону, 0Сtб.к - температура бетону до кінця остиванія.tб.к = 0 0СЦ - витрата цементу на 1 м3 бетонаЦ = 550 кг / м3Q - тепловиділення цементу за час твердіння бетона.Q = 105 кДж / кгКт - коефіцієнт теплопередачі опалубкі.Мn - модуль поверхні конструкціі.τm - час охолодження конструкцііtб.ср - середня температура бетону за час охолодження, 0Сtн.в - температура зовнішнь про повітря, 0С τ = (Сб * gб (tб.н- tб.к) + Ц * Q) / (3,6Кт * Мn (tн.в-tб.ср)) = = (1,05 * 2300 * 17 + 105 * 550) / (3,6 * 5,67-5,2 (7,9 + 14)) = 42,51 часов.Требуемий коефіцієнт утеплювача визначаємо: Kт.у. = (1,05 * 2300 * 17 + 105 * 550) / (3,6 * 5,67 * 84 (7,9 + 14)) = 0,52 Вт / м2 * град.Тіп опалубки 4. Як утеплювач приймаємо пінопласт 30 мм, фанера 4 мм, дошка 25 мм. Доставка, подача і укладання бетону Розрахувати і запроектувати технологічну схему бетонування фундаментів. Встановити інтенсивність подачі бетону в опалубку з умов безперервного бетонування. Вибрати машини і обородуванія для доставки, подачі і укладання бетону. Розрахувати продуктивність бетонних работ.Составіть графік інтенсивності подачі бетону (диспетчерський графік) і розробити технологію ущільнення бетону. Витрата бетонаМарка фундаментаЧісло фундаментовНа один фундаментний стаканОб'ём бетону на захватці, м3Об'ём бетону на будівлю, м3на захваткуна все зданіе1 ступ.2 ступпод-Кол.1 ступ.2 ступподколвсегоФ14353,331,921,0113,327,684,0425,04219,1Вибор машин для доставки, подачі і укладання бетонаПрі підборі технологічного автотранспорту для доставки бетонної суміші враховують такі параметри, як обсяг перевезеної бетонної суміші, кількість цебер для прийому бетонної суміші і їх місткість, висота розвантаження бетонної суміші з автотранспорта.Бетонная суміш доставляється на об'єкт із заводу-виготовлювача. При терміни виконання робіт в 10 діб необхідно бетонувати 4 фундаменту за смену.Для забезпечення заданих темпів бетонування вибираємо автобетоносмеситель СБ-130. Мішалка СБ-130 Технічні характеристики АВТОБЕТОНАСМЕСІТЕЛЯПоказательСБ-130Вместімость змішувального барабана по готовому замісу, м3 Висота вивантаження матеріалу, мм Базовий автомобіль Габаритні розміри, мм: довжина ширина висота Потужність приводу змішувального барабана, кВт Вартість маш.-год, руб. Витрати праці на експлуатацію чол-год / маш-год Оптова ціна, руб. Число годин роботи машини в год8 960 КамАЗ-5412 11200 2500 3650 70 7,6 3,3 22400 2050Расчет продуктивності автобетоносмесітеляПроізводітельность автобетонозмішувача визначається за формулою Де Vб / с - обсяг барабана автобетонозмішувача, м3-тривалість зміни, час- тривалість роботи циклу, мінв - коефіцієнт використання роботи по часу (0,85) Тривалість роботи циклу визначається за формулою t пог.1ст = 1,5 * Vф.1ст = 1,5 * 3,33 = 4,995 мінt раз.1ст = tц.крана + tвиг. * К0 = 0,28 + 6 * 0,83 = 5,26мінК0 == tман = 6 хв === 28 хв - середня швидкість руху АБС в завантаженому состояніідальност візки бетону на об'ектхол === 16,8 мінtц1 = 4,995 + 5,26 + 6 + 28 + 16,8 = 61,055 мінt пог.2ст = 1,5 * Vф.2ст = 1,5 * 1,92 = 2, 88 мінt раз.2ст = tц.крана + tвиг. * К0 = 0,28 + 6 * 0,96 = 6,04 мінК0 == tман = 6 хв === 28 хв - середня швидкість руху АБС в завантаженому состояніідальность візки бетону на об'ектхол === 16,8 мінtц2 = 2,88 + 6,04 + 6 + 28 + 16,8 = 59,72 мінt пог.3ст = 1,5 * Vф.3ст = 1,5 * 1,01 = 1,515 мінt раз.3ст = tц.крана + tвиг. * К0 = 0,28 + 6 * 0,505 = 3,31 мінК0 == tман = 6 хв === 28 хв - середня швидкість руху АБС в завантаженому состояніідальность візки бетону на об'ектхол === 16,8 мінtц3 = 1,515 + 3,31 + 6 + 28 + 16,8 = 55,625 хв Передбачаємо укладання бетонної суміші в опалубку фундаментів з використанням автобет ононасоса. Таблиця 1 - Технічні характеристики автобетононасосаПоказательСБ- 170-1Проізводітельность, м3 / год Виліт розподільної стріли, м: - по горизонталі - по вертикалі Кут повороту стріли в плані, град. Габарити, мм: - довжина - ширина - висота Вартість маш.-год, руб. Витрати праці на експлуатацію, люд.-год / маш.-год Оптова ціна, руб. Число годин роботи машини в год65 20 22 400 10000 2500 3800 5,54 3,25 14390 1375Для його вибору автокрана необхідно розрахувати наступні параметри: 1) вантажопідйомність крана Q, т2) виліт гака крана L, м) висота підйому гака крана Hк, м ) довжина стріли крана lстр, мТребуемая вантажопідйомність крана: Кран підбираємо відповідно до найбільшої необхідної грузопод'емностью.Необходімое відстань від центру до склянки визначали графічним методом, яке становить Lтр = 18,29м == h0 + a + hстр, а- коефіцієнт запасу = 0 , 5h0-висота фундаменту, h стр-робоча висота строп, Нк = 3 + 0,5 + 5 = 8,5 МL == 18,29 м На ос нованіі розрахунків ведемо підбір крана на автомобільній основі. Висотна характеристика крана КС-55713 (-К-3) Дана серія має збільшеною довжиною стріли 28 м, за рахунок чого збільшується Подстрелова пространство.Предназначени для вантажно-розвантажувальних і будівельно-монтажних робіт на розосереджених об'єктах. Шасі мають відмінну маневреність і легкістю управління, що дозволяє використовувати кран на об'єктах з різними типами під'їзних шляхів, а невеликі габарити роблять його придатними для експлуатації в умовах обмеженого простору сучасних міст Графік роботи автобетоносмесителей. Диспетчерський графік спільної роботи бетонозмішувача і крана 5. Калькуляція трудовитрат і календарний графік бетонних робіт Розрахувати і запроектувати технологічну схему бетонування фундаментів. Встановити інтенсивність подачі бетону в опалубки з умов безперервного бетонування. Вибрати машини і обладнання для доставки, подачі і укладання бетону. Розрахувати продуктивність бетонних робіт і встановити склад бригади робітників на подавання і укладання бетону. Скласти графік інтенсивності подачі бетону (диспетчерський графік) і розробити технологію ущільнення бетону. Обгрунтування ЕНіРНаіменованіе работЕдін. Ізмер.Об'ем работНорма временіТрудозатратиСостав звенаПродолжіт.смЧел-часМаш-часЧел-деньМаш-деньЕ4-1-34Установка дерев. опалубкі1 м2873,60,6279,89Плотнік 4р.-2 2р.-29,98Е4-1-44Монтаж арматури краном КС-55713 (-К-3) а) гориз. б) вертик. а) шт б) шт 70 140 0,42 0,79 4,34 16,31Арматурщік 4р.-2 2р.-2 Арматурщик 4р.-2 2р.-2 1,08 4,07Е4-1-49Укладка бетон. суміші АБС 1 м3 219,1 0,31 10,02Машініст 4р.-2 Слюсар 2р.-2 1,37Е4-1-54Покритіе бетон. суміші утепліт.100 м235,360,211,1Бетонщік 2р.-20,55Е4-1-54Снятіе з бетон. Поверх. Утепліт.100 м235,360,221,15Бетонщік 2р-20,57Е4-1-34Разборка дерев. опалубкі1 м2873,60,1519,3Плотнік 4р.-2 2р.-22,41.Трудозатрати обчислюються по формуле: де норма часу, люд / год або маш / час- обсяг робіт; = 8 год - тривалість смени.Продолжітельность робіт обчислюється за формулою: де R - кількісний склад звена.n-кількість звеньев.2. Обсяг робіт по установці арматурних сіток і каркасів <# "39" src = "doc_zip65.jpg" /> 3. Обсяг робіт з укладання бетонної суміші автобетононасосом. Обсяг робіт по покриттю бетонної поверхні утеплювачем. 5. Обсяг робіт по знятий з бетонної поверхні утеплювача. . Обсяг робіт з розбирання дерев'яної опалубки 6. Охорона праці, техніка безпеки та охорона навколишнього середовища при виконанні бетонних робіт в зимовий час Відомість матеріально технічних ресурсів та контроль якості. Відомість матеріально технічних ресурсів: НаіменованіеЕд. ізм.МаркаКол-В1. Механізми1. Автобетоносмесітельшт.СБ-13032. Автокраншт.КС-55713 (-К-3) 13. Автобенононасосшт.СБ 170-112. Матеріали1. Бетонм3ШПЦ - 300219,12.Піломатеріалм3Сосна873,63. Інструменти, інвентарь1. Молоток плотнічнийшт.МПЛ42. Ломшт.ЛЛ43. Лом гвоздодёршт.ЛГ - 20А44. Сокира плотнічнийшт.А - 245. Ножівка по деревушт.46. Отвесшт.О - 40027. Рулетка довжиною 15 мшт.28. Уровеньшт.УС - 2 - 70029. Лопата совковаяшт.ЛП410. Лопата штиковаяшт.ЛКП - 2411. Лом строітельнийшт.ЛО - 28412. Кувалда масою 1 кгшт.213. Щітка стальнаяшт.214. Рівень строітельнийшт.215. Відро 8-літровоешт.2 Контроль якості: 1Установка опалубки окремо-стоять фундаментовВнутренній (оперативний) контроль, ГАСН, технічна інспекціяНе більш ніж через 5 оборотів, після установкіВнешній огляд, вимірювання, 2-метрова рейкаІнструментальная перевірка по акту2Установка арматурних сіток і каркасовВнутренній контроль, ГАСН , технадзорПеред і після установкою, до укладання бетонаВнешній огляд, ізмереніяУтверждается актом огляду прихованих работ3Пріём бетонної суміші з АБСПеред укладанням в бункерВнешній осмотрКаждий р аз перед укладкой4Укладка бетонної суміші в конструкціюВнутренній контроль, ГАСН, Перед і в процесі бетонування, кожні 2 години, не рідше 2 разів на сменуВнешній огляд, вимірювання температури, випробування висвердлених кернів або неруйнівними методаміСогласно СНиП III-15-765Разборка дерев'яної опалубкіВнутренній контрольВ процесі разборкіВнешній осмотрСогласно СНиП III-15-76Качество бетонних і залізобетонних конструкцій визначається як якістю використовуваних матеріальних елементів, так і ретельністю дотримання регламентуючих положень, техн логий на всіх стадіях комплексного процесса.Для цього необхідний контроль і його здійснюють на наступних стадіях: при прийманні і зберіганні всіх вихідних матеріалів (бетон, арматурної сталі, щити опалубки.); при виготовленні і монтажі арматурних елементів і конструкцій; при виготовленні і встановленні елементів опалубки; при підготовці основи і опалубки до укладання бетонної суміші; при догляді за бетоном в процесі його тверденія.В процесі армування конструкцій контроль здійснюється при прийманні стали (наявності заводських марок і бирок, якості арматурної сталі); при складуванні і транспортуванні (правильність складування по маркам, сортам, розмірам, збереження при перевезеннях). Після установки і з'єднання всіх арматурних елементів в блоки бетонування проводять остаточну перевірку правильності розмірів і положення арматури з урахуванням допустимих отклоненій.В процесі опалубліванія контролюють правильність установки опалубки, кріплення, а також щільність стиків щитах і сполученнях, взаємне положення опалубних форм і арматури (для отримання заданої товщини захисного шару). Правильність положення опалубки в просторі перевіряють прив'язкою до базису осях і нівелюванням, а розміри - звичайними вимірами. Допустимі відхилення в положенні і розмірах опалубки наведені в СНиП та справочніках.Перед укладанням бетонної суміші контролюють чистоту робочої поверхні опалубки і якість її смазкі.На місці укладання слід звертати увагу на висоту скидається суміші, тривалість вібрування і рівномірність ущільнення, не допускаючи розшарування суміші і освіти раковин, пустот.Окончательная оцінка якості може бути отримана лише на підставі випробувань міцності бетону на стиск до руйнування зразків-кубиків, зроблених з бетону одночасно з його укладанням і витримує в тих же умовах, в яких твердне бетон в бетонованих блоках.Наряду зі стандартними лабораторними методами застосовують непрямі руйнівні методи оцінки міцності безпосередньо в сооруженіях.Прі механічному методі використовують еталонний молоток Кашкарова.Прі ультразвуковому імпульсному методі використовують спеціальні ультразвукові прилади типу УП - 4 або УКБ - 1, за допомогою яких визначають швидкість проходження ультразвуку через бетон конструкціі.В зимових умовах крім загальних излож енних вище вимог здійснюють додатковий контроль.Перед укладанням бетонної суміші перевіряють відсутність снігу та криги на поверхні підстави елементів, що стикуються, арматури і опалубки, стежать за відповідністю теплоізоляції опалубки вимогам технологічної карти, а при необхідності відігрівання стикуються поверхностей грунтового підстави - за виконанням цих работ.Прі укладанні суміші контролюють її температуру під час вивантаження з транспортних засобів і температуру укладеної бетонної суміші. Перевіряють відповідність гідроізоляції і теплоізоляції неопалубленних поверхонь вимогам технологічних карт. При використанні методу «термоса» в процесі витримки бетону температуру вимірюють кожні 2 години в першу добу, не рідше двох разів на зміну в наступні 3 доби і 1 раз на добу в решту часу витримування. Після закінчення витримки бетону і розпалублення конструкцій заміряють температуру повітря не рідше 1 разу за зміну. Температуру бетону вимірюють дистанційними методами з використанням температурних свердловин, термометрів опору, або застосовують технічні термометри.Температуру бетону контролюють на ділянках, що піддаються найбільшому охолодженню (в кутах, виступаючих елементів) Правила контролю якості: (СНиП III-15-76 т.2, т .4) Щити: відхилення по довжині або ширині - 3 мм, по діагоналі - 5мм, кромок щитів від прямої лінії або лінії, що утворює поверхню конструкції, - 4 мм. Відстань від вертикалі або проектного нахилу опалубки та лінії їх перетину на 1 м висоти - 5мм, на всю висоту - 20 мм, зміщення осей опалубки від проектного положення - 15 мм, місцеві нерівності при перевірці 2-метровою рейкою - 3 ммУстановка згідно з технологією установки опалубки (СНиП III-15-76 п.3.18, п.3.19, п.3.21) Зсув арматурних стержнів при їх установці в опалубку <max діаметра стержня і ¼ діаметра встановлюється стрижня. Відхилення від проектної товщини бетонного захисного шару <5ммУстановка згідно технологи установки арматурних сіток і каркасів (СНиП III-15-76 п.5.26) стежити за температурою суміші при розвантаженні, щоб була> 0 ºССогласно технології прийому суміші (СНиП III-15-76 п .5.26) цілісність утеплювача, його товщина = 52Укладка згідно з технологією укладання бетону (СНиП III-15-76 п.2.29, п.2.30, п.2.32) Розбирання в порядку, при якому після відокремлення її частин забезпечується стійкість і збереження залишаються елементовРазборка згідно технології розбирання опалубкіТехніка без асностіПрі монтажі збірних фундаментів слід керуватися наступними правилами:) монтажники повинні знати вантажопідйомність монтажних механізмів і пристосувань, а також масу збірних елементів;) при монтажі категорично забороняється перебування людей під піднятою конструкцією;) при підйомі збірних конструкцій обов'язкове сигналізація, причому машиніст зобов'язаний знати, хто з монтажників повинен подавати йому сигнали;) знімати крюк з опущеною конструкції дозволяється тільки після її вивірки і остаточного встановлення;) зони, небезпечні д я знаходження людей під час монтажу, повинні бути огороджені та обладнані добре видимими попереджувальними знакамі.Прі монтажі опалубки і арматури, розвантаження бетонних сумішей в опалубку особливу увагу слід звертати на міцність і стійкість підтримуючих конструкцій, а також справність і міцність пристосувань і пристроїв, застосовуваних для підйому всіх видів матеріалів і ізделій.Опалубочние щити, елементи лісів і пристосувань піднімають і подають до місця установки в пакетах або контейнерах. Опалубку звільняють від гака крана тільки після її надійного закрепленія.В разі виявлення деформації опалубки повинні бути прийняті термінові заходи щодо виправлення виявлених дефектов.Опалубку розбирають тільки після досягнення бетоном необхідної міцності, при цьому слід вживати заходів, що запобігають падінню елементів опалубки, обвалення лісів і конструкцій .Робоча майданчик в темну пору доби повинна бути добре освещена.Прі монтажі арматури фундаментів необхідно керуватися загальними вимогами техніки безопасност , При цьому особливу увагу приділяють заходам щодо захисту людей від ураження електричним струмом. Робітники повинні мати засоби індивідуального захисту. Необхідно передбачати захист оточуючих від сліпучого світла, а дерев'яні елементи опалубки і лісів - від можливого загоряння. Корпуси зварювальних апаратів слід надійно заземлять.Запрещается стояти на прив'язаних або приварених хомутах і стрижнях арматури, перебувати на опалубці до повного її закріплення. Для прийому бетонної суміші у опалубки влаштовують майданчики з огорожами, на яких повинні перебувати рабочіе.Перед укладанням бетонної суміші в опалубку фундаменту перевіряють надійність кріплення опалубкі.Прі виборі вантажопідйомного механізму необхідний виліт гаку крана визначають з таким розрахунком, щоб забезпечувалася безпечна подача матеріалів і оснастив для всіх зводяться фундаментів при прийнятій схемі виробництві работ.Охрана праці арматурників. Перед початком роботи арматурники зобов'язані: а) пред'явити керівнику посвідчення про перевірку знань безпечних методів робіт, отримати завдання у бригадира або керівника і пройти інструктаж на робочому місці по специфіці виконуваних робіт; б) надіти спецодяг, спецвзуття і каску встановленого зразка .. Після отримання завдання у бригадира або керівника робіт арматурники зобов'язані: а) подготовіть необхідні засоби індивідуального захисту і перевірити їх справність; в) підібрати інструмент, устаткування і технологічне оснащення, необхідні при виконанні роботи, перевірити їх справність і відповідність вимогам безпеки; г) переконатися у відсутності дефектів у застосовуваних матеріалів; д) перевірити стійкість і цілісність опалубки і підтримують лісів .. Арматурщики не повинні приступати до виконання роботи за таких порушеннях вимог безпеки: а) відсутність огороджень робочого місця або обладнані систем доступу при роботі на висоті 1,3 м і більше; б) несправності застосовуваного устаткування і технологічного оснащення, зазначених в інструкціях заводів-виготовлювачів, при яких не допускається їх застосування; в) несвоєчасному проведенні чергових випробувань (технічного огляду) технологічного оснащення, інструменту і пристосувань; г) із недостатнім освітленням або захаращеності робочого місця; д) знаходженні в нестійкому положенні вертикальних конструкцій армокаркаса, опалубки або наявності дефектів кріплення лісів; е) несоотв етствіі параметрів арматури вимогам інструкцій заводів-виготовлювачів по експлуатації застосовуваного оборудованія.Обнаруженние порушення вимог безпеки повинні бути усунуті власними силами, а при неможливості зробити це арматурники зобов'язані повідомити бригадиру або керівнику робіт.Вимоги безпеки під час роботи. Складувати арматурні вироби слід на спеціально відведених для цього місцях .. При виготовленні в'язаних арматурних каркасів арматурники зобов'язані використовувати відпалений дріт. Заготівля арматурних каркасів повинна виконуватися в спеціально відведених місцях. Не допускається проводити роботи по заготівлі арматурних каркасів, їх укрупнительной збірці поблизу від неогороджених або невідключених струмоведучих частин обладнання .. Для переходу через ділянки покладеної арматури арматурники повинні використовувати трапи шириною не менше 0,6 м на підставках, встановлених на опалубку.Випускі арматури повинні бути загнуті на 180 °, а при неможливості виконання цього - позначені червоними прапорцями. У місцях масового проходу людей випуски арматури повинні бути огороджені .. У разі втрати стійкості вертикальних конструкцій армокаркаса, робочих настилів або опалубки арматурники зобов'язані припинити роботу і вжити заходів до приведення їх у стійке положення. При неможливості зробити це власними силами арматурники зобов'язані повідомити про те, що трапилося бригадиру або керівнику робіт.Вимоги безпеки після закінчення роботи. Після закінчення роботи арматурники зобов'язані: а) привести в порядок робоче місце, спецодяг та засоби індивідуального захисту; б) прибрати інструмент і технологічне оснащення в приміщення для їх зберігання; в) про всі порушення, що мають місце в процесі роботи, повідомити бригадиру або керівнику робіт .Охрана праці плотніков.Плотнікі під час виконання робіт згідно з наявною кваліфікації зобов'язані виконувати вимоги безпеки, викладені в «Типової інструкції з охорони праці для працівників будівництва, промисловості будівельних матері лов і житлово-комунального господарства », справжньою типової інструкції, розробленої з урахуванням будівельних норм і правил Російської Федерації, а також вимоги інструкцій заводів-виготовлювачів по експлуатації застосовуваного обладнання, інструменту, технологічної оснасткі.Требованія безпеки перед початком роботи. Перед початком роботи теслі зобов'язані: а) надіти каску, спецодяг, спецвзуття встановленого зразка; б) пред'явити керівнику посвідчення про перевірку знань безпечних методів роботи; в) отримати завдання на виконання роботи у бригадира або керівника і пройти інструктаж на робочому місці з урахуванням специфіки виконуваних робіт ;. Після отримання завдання у бригадира або керівника теслі зобов'язані: а) перевірити робоче місце і підходи до нього на відповідність вимогам безпеки; б) підібрати обладнання, інструмент і технологічне оснащення, необхідні при виконанні робіт, перевірити їх справність і відповідність вимогам безпеки; в) перевірити стійкість раніше встановлених конструкцій ;. Теслі не повинні приступати до роботи при наступних порушеннях вимог безпеки: а) відсутність огорожі робочого місця на висоті 1,3 м і більше, а також спеціальних трапів в разі виконання завдання на даху з ухилом більше 20 і з покриттям, що не розрахованим на навантаження від ваги працівників; б) несправності технологічного оснащення, пристосувань і інструменту, зазначених в інструкціях заводів-виготовлювачів, при яких не допускається їх застосування; в) несвоєчасному проведенні чергових випробувань технологічного оснащення, инструм нта і пристосувань; г) недостатньої освітленості робочих місць і підходів до них; д) втрати стійкості раніше встановлених конструкцій. Виявлені порушення вимог безпеки повинні бути усунуті власними силами, а при неможливості зробити це самостійно теслі зобов'язані повідомити про них бригадиру або керівнику работ.Требованія безпеки під час роботи. Для підходу на робочі місця теслі повинні використовувати обладнані системи доступу (маршові сходи, трапи, драбини, перехідні містки) .. Підмости, з яких виробляються монтаж та встановлення дерев'яних конструкцій, не допускається з'єднувати або спирати на ці конструкції до їх остаточного закріплення .. При виконанні робіт на лісах або риштованні, а також перекриттях, покриттях не слід розташовувати інструмент і матеріали поблизу кордону перепаду по висоті. У разі перерви в роботі теслі повинні вжити заходів для попередження їх падіння. Роботи з виготовлення відсутніх деталей (рубка, розпилювання, теска і т.п.) в зазначених місцях не допускаються .. При влаштуванні настилів, драбин, огороджень з поручнями не можна залишати відколи і стирчать цвяхи. Капелюшки цвяхів слід заглиблювати в деревину .. Виконуючи роботи по демонтажу опалубки або інших конструкцій, теслі зобов'язані постійно спостерігати за стійкістю залишаються елементов.Разбірать конструкції одночасно в двох і більше ярусах по одній вертикалі не допускається .. Під час роботи із застосуванням машин з електричним приводом теслярам забороняється: а) натягувати і перегинати шланги і кабелі; б) допускати перетинання шлангів і кабелів електричних машин з електрокабелями і електрозварювальними проводами, що знаходяться під напря ням, а також зі шлангами для подачі горючих газів; в) передавати електричну машину іншій особі; г) виконувати роботи з приставних драбин; д) виробляти обробку електроінструментом обмерзлих і мокрих дерев'яних виробів; е) залишати без нагляду працюючий електроінструмент.Требованія безпеки в аварійних ситуаціях. При виявленні несправності засобів підмащування, технологічної оснастки, електроінструменту, а також виникненні іншої аварійної ситуації на місці робіт (втрати стійкості зводиться або розглядуваної об'єкта) роботу необхідно призупинити і вжити заходів до її усунення. У разі неможливості усунути аварійну ситуацію власними силами теслі зобов'язані повідомити про це бригадиру або керівнику робіт.Вимоги безпеки після закінчення роботи. Після закінчення роботи теслі зобов'язані: а) застосовується електроінструмент відключити від мережі і прибрати у відведене для цього місце; б) привести в порядок робоче місце; в) про всі неполадки, що мали місце під час роботи, необхідно повідомити бригадиру або руководітелю.Охрана праці бетонників .Бетонщікі під час виконання робіт згідно з наявною кваліфікації зобов'язані виконувати вимоги безпеки, викладені в «Типової інструкції з охорони праці для працівників будівництва, промисловості будівельних матеріалів та житлово-комунального господарства », справжньою типової інструкції, розробленої з урахуванням будівельних норм і правил Російської Федерації, а також вимоги інструкцій заводів-виготовлювачів по експлуатації застосовуваного обладнання та технологічної оснасткі.Требованія безпеки перед початком роботи. Перед початком роботи бетонщики зобов'язані: а) пред'явити керівнику посвідчення про перевірку знань безпечних методів робіт і пройти інструктаж на робочому місці з урахуванням специфіки виконуваних робіт; б) надіти спецодяг, каску і спецвзуття встановленого зразка; в) отримати завдання на виконання роботи у бригадира або керівника .. Після отримання завдання у бригадира або керівника бетонщики зобов'язані: а) підготувати необхідні засоби індивідуального захисту і перевірити їх справність; б) перевірити робоче місце і підходи до нього на соотв етствіе вимогам безпеки; г) перевірити цілісність опалубки і підтримуючих лісів .. Бетонщики не повинні приступати до виконання робіт при наступних порушеннях вимог безпеки: а) несправності технологічного оснащення, засобів захисту працюючих і інструменту, зазначених в інструкціях заводів-виготовлювачів по їх експлуатації, при яких не допускається їх застосування; б) несвоєчасному проведенні чергових випробувань (технічного огляду) технологічного оснащення, інструменту та пристосувань; в) несвоєчасному прове еніі чергових випробувань або закінчення терміну експлуатації засобів захисту працюючих, встановленого заводом-виробником; г) недостатньої освітленості робочих місць і підходів до них; д) пошкодженні цілісності або втрати стійкості опалубки або підтримують лесов.Обнаруженние порушення вимог безпеки повинні бути усунуті власними силами, а при неможливості зробити це бетонщики зобов'язані негайно повідомити про них бригадиру або керівнику робіт.Вимоги безпеки під час роботи. При необхідності в процесі роботи переходу з одного робочого місця на інше бетонщики повинні використовувати обладнані системи доступу (сходи, трапи, містки) .Переход по будівельним конструкціям або знаходяться на них сходах, трапах, містках, а також перебування на них працівників дозволяється за умови закріплення конструкцій відповідно до проекту. Знаходження працівників на елементах будівельних конструкцій, утримуваних крАном, не допускається .. При розвантаженні бетоносмесителей бетонщики забороняється прискорювати розвантаження лопатами та іншими ручними інструментамі.Чістка і ремонт бетонозмішувачів і інших машин, зайнятих на бетонних роботах допускаються тільки після відключення від джерела живлення (зняття напруги) і вивішування на рубильнику плаката «Не включати - працюють люди! ».. Для запобігання обвалення опалубки від дії динамічних навантажень (бетону, вітру і т.п.) необхідно влаштовувати додаткові кріплення (розчалювання, розпірки і т.п.) відповідно до прое кту .. Розбирати і пересувати опалубку слід тільки з дозволу керівника работ.Елементи розбірний опалубки необхідно опустити на землю, розсортувавши з видаленням виступаючих цвяхів і скоб, і складувати в штабель.Запрещается складувати розбираються елементи опалубки на риштованні (лісах) або робочих настилах, а також скидати їх з висоти.Требованія безпеки в аварійних ситуаціях. При виявленні несправностей кріплення опалубки, засобів підмощування, засобів механізації або технологічної оснастки роботи необхідно призупинити і повідомити про це бригадиру або керівнику робіт. Вимоги безпеки після закінчення роботи. Після закінчення роботи бетонщики зобов'язані: а) відключити від електромережі механізований інструмент і механізми, що застосовуються під час роботи; б) очистити від забруднень після повної зупинки механізмів їх рухомі частини; в) привести в порядок робоче місце; г) повідомити бригадиру або керівнику робіт про всі неполадки, що виникли під час работи.Охрана навколишнього середовища при виконанні бетонних робіт в зимовий время.К зимового періоду повинні бути: підготовлені приміщення для зігрівання робітників і засоби боротьби зі сніговими заметами та криги, а т акже необхідний фронт робіт для робітників усіх кваліфікацій; розроблені і здійснені заходи, що забезпечують економічні і безпечні методи виробництва бетонних работ.автобетоносмесітель календарний калькуляція опалубочний Висновок Курсова робота виконана відповідно до завдання. Технічні рішення прийняті в роботі відповідають вимогам екологічних, санітарно-гігієнічних, протипожежних, будівельних та інших норм, що діють на території Російської Федераціі.Для виконання бетонних робіт використані наступні механізми: -Перевезення бетонної суміші - автобетонозмішувач марки СБ 130, -для монтажу арматурних виробів - кран марки КС-55713 (-К-3) і бетонування автобетононасос СБ 170-1Прі опалубних роботах використана мелкощітовая опалубка двох типів размеров.Прі розрахунках за вибором механізмів були враховані всі вимоги техніки безпеки для безпечної подачі матеріалів і оснащення при прийнятих схемах виробництва бетонних робіт.